Alle Fertigungsprüfungen

Die Ø6-Bohrung lässt nur 1 mm ebenes Material bis zum Biegebeginn. Beim Biegen kann sich die Öffnung verformen.

Abmessungen (ca.): 46 × 36 × 60 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-004 soll warnen: der Bohrungsrand liegt 1,0 mm von der Biegetangente, das veröffentlichte Mindestmaß beträgt 8 mm (2 × Blechdicke + Innenradius). Es ist eine Warnung, weil der Abstand unter 1 × Blechdicke (2 mm) liegt.

Meldung erwartet

PRU-004

Dünne Kante der 40 × 60 × 2 mm Platte ansehen. Baustahl-Screening: 1,2 mm; Heuristik, kein DIN-Mindestmaß.

Abmessungen (ca.): 40 × 60 × 2 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-068 soll keine Dünnblech-Warnung melden.

Keine Meldung erwartet

PRU-068

Vergleichen: Ebene Platte: 0.6 mm

Dünne Kante der 40 × 60 × 0.6 mm Platte ansehen. Baustahl-Screening: 1,2 mm; Heuristik, kein DIN-Mindestmaß.

Abmessungen (ca.): 40 × 60 × 0,6 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-068 soll warnen und Plattenverdickung anbieten.

Meldung erwartet

PRU-068

Vergleichen: Ebene Platte: 2 mm

2 mm Rohteildicke prüfen. Gewähltes Verfahren: Laser; veröffentlichter ISO-9013-Dickenbereich: 0.5–32 mm. Der Rohling selbst ist gültig.

Abmessungen (ca.): 80 × 100 × 2 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-069: kein Bereichshinweis erwartet; keine Aussage zur Schnittqualität.

Keine Meldung erwartet

PRU-069

Vergleichen: Laser-Rohling: 40 mm

40 mm Rohteildicke prüfen. Gewähltes Verfahren: Laser; veröffentlichter ISO-9013-Dickenbereich: 0.5–32 mm. Der Rohling selbst ist gültig.

Abmessungen (ca.): 240 × 280 × 40 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-069: Anwendungsbereichshinweis erwartet, keine Fertigungsablehnung.

Meldung erwartet

PRU-069

Vergleichen: Laser-Rohling: 2 mm

100 mm Rohteildicke prüfen. Gewähltes Verfahren: Plasma; veröffentlichter ISO-9013-Dickenbereich: 0.5–150 mm. Der Rohling selbst ist gültig.

Abmessungen (ca.): 600 × 700 × 100 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-072: kein Bereichshinweis erwartet; keine Aussage zur Schnittqualität.

Keine Meldung erwartet

PRU-072

Vergleichen: Plasma-Rohling: 160 mm

160 mm Rohteildicke prüfen. Gewähltes Verfahren: Plasma; veröffentlichter ISO-9013-Dickenbereich: 0.5–150 mm. Der Rohling selbst ist gültig.

Abmessungen (ca.): 960 × 1.120 × 160 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-072: Anwendungsbereichshinweis erwartet, keine Fertigungsablehnung.

Meldung erwartet

PRU-072

Vergleichen: Plasma-Rohling: 100 mm

200 mm Rohteildicke prüfen. Gewähltes Verfahren: Brennschneiden; veröffentlichter ISO-9013-Dickenbereich: 3–300 mm. Der Rohling selbst ist gültig.

Abmessungen (ca.): 1.200 × 1.400 × 200 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-073: kein Bereichshinweis erwartet; keine Aussage zur Schnittqualität.

Keine Meldung erwartet

PRU-073

Vergleichen: Brennschneiden-Rohling: 320 mm

320 mm Rohteildicke prüfen. Gewähltes Verfahren: Brennschneiden; veröffentlichter ISO-9013-Dickenbereich: 3–300 mm. Der Rohling selbst ist gültig.

Abmessungen (ca.): 1.920 × 2.240 × 320 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-073: Anwendungsbereichshinweis erwartet, keine Fertigungsablehnung.

Meldung erwartet

PRU-073

Vergleichen: Brennschneiden-Rohling: 200 mm

Diese einzelne 20 × 30 mm Fläche hat keine Dicke und vier offene Ränder. Beim Drehen fehlen Seitenflächen und eingeschlossenes Volumen.

Abmessungen (ca.): 20 × 30 × 0 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-065 (Fehler) soll den fehlenden Volumenkörper melden. Die offenen Ränder sind dieselbe Ursache, daher schweigt PRU-066.

Meldung erwartet

PRU-065

Keine Meldung erwartet

PRU-066

Zwei getrennte 20-mm-Würfel; Ursprungabstand: X = 10 mm, Y = 10 mm. Gemeinsamer Bereich 10 × 10 × 20 mm: ungewollte Durchdringung. Körpergrenzen im CAD prüfen.

Abmessungen (ca.): 30 × 30 × 20 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-071: eine Warnung erwartet, Durchdringung 2000 mm³ (der allgemeine Mehrkörper-Hinweis PRU-042 schweigt: dieselbe Ursache).

Meldung erwartet

PRU-071

Keine Meldung erwartet

PRU-042

Vergleichen: Zwei Würfel: Berührung

Zwei getrennte 20-mm-Würfel; Ursprungabstand: X = 20 mm, Y = 10 mm. Berührung oder sichtbarer Abstand darf keine Volumenkollision auslösen.

Abmessungen (ca.): 40 × 30 × 20 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-071: kein Durchdringungsbefund erwartet.

Keine Meldung erwartet

PRU-071

Vergleichen: Zwei Würfel: 10 mm Überdeckung

Zwei getrennte 20-mm-Würfel; Ursprungabstand: X = 25 mm, Y = 10 mm. Berührung oder sichtbarer Abstand darf keine Volumenkollision auslösen.

Abmessungen (ca.): 45 × 30 × 20 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-071: kein Durchdringungsbefund erwartet.

Keine Meldung erwartet

PRU-071

Vergleichen: Zwei Würfel: 10 mm Überdeckung

Zentrale Ø4-mm-Bohrung im 40 × 40 × 8 mm Block prüfen. Axiale Tiefe/Durchmesser = 2; Tiefbohr-Heuristik warnt über 5. Drehen darf dies nicht ändern.

Abmessungen (ca.): 40 × 40 × 8 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-009: keine Tiefbohr-Warnung erwartet.

Keine Meldung erwartet

PRU-009

Vergleichen: Ø4-Durchgangsbohrung: 40 mm tief

Zentrale Ø4-mm-Bohrung im 40 × 40 × 40 mm Block prüfen. Axiale Tiefe/Durchmesser = 10; Tiefbohr-Heuristik warnt über 5. Drehen darf dies nicht ändern.

Abmessungen (ca.): 40 × 40 × 40 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-009: Tiefbohr-Warnung erwartet.

Meldung erwartet

PRU-009

Vergleichen: Ø4-Durchgangsbohrung: 8 mm tief

Zentrale Ø4-mm-Bohrung im 40 × 40 × 40 mm Block prüfen. Axiale Tiefe/Durchmesser = 10; Tiefbohr-Heuristik warnt über 5. Drehen darf dies nicht ändern.

Abmessungen (ca.): 66,909 × 58,324 × 59,931 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-009: Tiefbohr-Warnung erwartet.

Meldung erwartet

PRU-009

Vergleichen: Ø4-Durchgangsbohrung: 8 mm tief

Zentrale Ø4-mm-Bohrung im 40 × 40 × 20 mm Block prüfen. Axiale Tiefe/Durchmesser = 5; Tiefbohr-Heuristik warnt über 5. Drehen darf dies nicht ändern.

Abmessungen (ca.): 40 × 40 × 20 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-009: keine Tiefbohr-Warnung erwartet.

Keine Meldung erwartet

PRU-009

Vergleichen: Ø4-Durchgangsbohrung: 40 mm tief

Dieser 40 mm lange Ø4-Zylinder hat geschlossene Stirnflächen und ist innen massiv. Ein Schaft, keine 10:1-Tiefbohrung.

Abmessungen (ca.): 4 × 3,97 × 40 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-009 darf einen äußeren Zylinder nicht als Tiefbohrung melden.

Keine Meldung erwartet

PRU-009

Vergleichen: Ø4-Durchgangsbohrung: 40 mm tief

Innenecke prüfen: Radius 4 mm bei 2 mm Blechdicke, mit tangentialen Schenkeln. Die großzügig gerundete Ecke ist der Vergleichsfall.

Abmessungen (ca.): 46 × 46 × 60 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-002: keine Innenradius-Warnung erwartet.

Keine Meldung erwartet

PRU-002

Vergleichen: 90°-Biegung: R0.3 / t3

Innenecke prüfen: Radius 0.3 mm bei 3 mm Blechdicke, mit tangentialen Schenkeln. Die nahezu scharfe Faltung ist der beabsichtigte Fehler.

Abmessungen (ca.): 43,3 × 43,3 × 60 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-002: Innenradius-Heuristik soll warnen: 0,3 mm gegen empfohlene 1,5 mm (0,5 × Blechdicke bei Baustahl bis 4 mm; Bezug DIN 6935, keine normative Radiustabelle).

Meldung erwartet

PRU-002

Vergleichen: 90°-Biegung: R4 / t2

40 × 60 × 2 mm Platte als Rohmaterial, kein fertig gelochtes Teil. Angegeben: 100 mm gleichzeitige Schnittlänge, Rm = 400 MPa, daraus 72 kN. Mit Pressengrenze vergleichen.

Abmessungen (ca.): 40 × 60 × 2 mm

Annahmen für dieses Szenario

Synthetische Maschinen- und Betriebsdaten. Diese Angaben lassen sich nicht allein aus der Form ablesen.

Gleichzeitige Schnittlänge

100 mm

Blechdicke

2 mm

Zugfestigkeit

400 MPa

Maximale Maschinenkraft

80 kN

Erwartetes Prüfergebnis

MAC-001.CUTTING_FORCE: explizit bestandene Kapazitätsprüfung erwartet; weitere Anforderungen bleiben unbewertet.

Keine Meldung erwartet

MAC-001.CUTTING_FORCE

Vergleichen: Stanzkraft: 72 kN / 70 kN

40 × 60 × 2 mm Platte als Rohmaterial, kein fertig gelochtes Teil. Angegeben: 100 mm gleichzeitige Schnittlänge, Rm = 400 MPa, daraus 72 kN. Mit Pressengrenze vergleichen.

Abmessungen (ca.): 40 × 60 × 2 mm

Annahmen für dieses Szenario

Synthetische Maschinen- und Betriebsdaten. Diese Angaben lassen sich nicht allein aus der Form ablesen.

Gleichzeitige Schnittlänge

100 mm

Blechdicke

2 mm

Zugfestigkeit

400 MPa

Maximale Maschinenkraft

70 kN

Erwartetes Prüfergebnis

MAC-001.CUTTING_FORCE: Kapazitätsüberschreitung erwartet.

Meldung erwartet

MAC-001.CUTTING_FORCE

Vergleichen: Stanzkraft: 72 kN / 80 kN

Ø4-mm-Bohrung ansehen. Angegebene Schnittgeschwindigkeit 100 m/min erfordert etwa 7958 U/min. Spindelgrenzfall, kein sichtbarer Bohrungsfehler.

Abmessungen (ca.): 40 × 40 × 40 mm

Annahmen für dieses Szenario

Synthetische Maschinen- und Betriebsdaten. Diese Angaben lassen sich nicht allein aus der Form ablesen.

Bohrungsdurchmesser

4 mm

Schnittgeschwindigkeit

100 m/min

Maximale Drehzahl

9.000 U/min

Erwartetes Prüfergebnis

MAC-018.RPM_MAX: explizit bestandene Kapazitätsprüfung erwartet; weitere Anforderungen bleiben unbewertet.

Keine Meldung erwartet

MAC-018.RPM_MAX

Vergleichen: Bohrspindel: 7958 / 1000 U/min

Ø4-mm-Bohrung ansehen. Angegebene Schnittgeschwindigkeit 100 m/min erfordert etwa 7958 U/min. Spindelgrenzfall, kein sichtbarer Bohrungsfehler.

Abmessungen (ca.): 40 × 40 × 40 mm

Annahmen für dieses Szenario

Synthetische Maschinen- und Betriebsdaten. Diese Angaben lassen sich nicht allein aus der Form ablesen.

Bohrungsdurchmesser

4 mm

Schnittgeschwindigkeit

100 m/min

Maximale Drehzahl

1.000 U/min

Erwartetes Prüfergebnis

MAC-018.RPM_MAX: Kapazitätsüberschreitung erwartet.

Meldung erwartet

MAC-018.RPM_MAX

Vergleichen: Bohrspindel: 7958 / 9000 U/min

Glatter L-Winkel: 60 mm Biegelänge, 2 mm Blech, Innenradius R4. Biegelinie mit angegebener Maschinenlänge vergleichen. Problem ist die Maschinenkapazität, kein Zylinder oder Geometriefehler.

Abmessungen (ca.): 46 × 46 × 60 mm

Annahmen für dieses Szenario

Synthetische Maschinen- und Betriebsdaten. Diese Angaben lassen sich nicht allein aus der Form ablesen.

Biegelänge

60 mm

Maximale Biegelänge

100 mm

Erwartetes Prüfergebnis

MAC-037.BEND_LENGTH: explizit bestandene Kapazitätsprüfung erwartet; weitere Anforderungen bleiben unbewertet.

Keine Meldung erwartet

MAC-037.BEND_LENGTH

Vergleichen: Biegelänge: 60 / 50 mm

Glatter L-Winkel: 60 mm Biegelänge, 2 mm Blech, Innenradius R4. Biegelinie mit angegebener Maschinenlänge vergleichen. Problem ist die Maschinenkapazität, kein Zylinder oder Geometriefehler.

Abmessungen (ca.): 46 × 46 × 60 mm

Annahmen für dieses Szenario

Synthetische Maschinen- und Betriebsdaten. Diese Angaben lassen sich nicht allein aus der Form ablesen.

Biegelänge

60 mm

Maximale Biegelänge

50 mm

Erwartetes Prüfergebnis

MAC-037.BEND_LENGTH: Kapazitätsüberschreitung erwartet.

Meldung erwartet

MAC-037.BEND_LENGTH

Vergleichen: Biegelänge: 60 / 100 mm

60-mm-Biegung mit gleichmäßig verteilter Kraft von 60 kN: 1000 kN/m. Presse schafft 100 kN; Werkzeug-Grenze: 1200 kN/m. Belastete Biegelänge und Angaben prüfen.

Abmessungen (ca.): 46 × 46 × 60 mm

Annahmen für dieses Szenario

Synthetische Maschinen- und Betriebsdaten. Diese Angaben lassen sich nicht allein aus der Form ablesen.

Biegelänge

60 mm

Erforderliche Kraft

60 kN

Maximale Maschinenkraft

100 kN

Werkzeug-Streckenlastgrenze

1.200 kN/m

Gleichmäßige Lastverteilung angenommen.

Erwartetes Prüfergebnis

MAC-037.TOOL_LINE_LOAD: explizit bestandene Kapazitätsprüfung erwartet; weitere Anforderungen bleiben unbewertet.

Keine Meldung erwartet

MAC-037.TOOL_LINE_LOAD

Vergleichen: Werkzeug-Streckenlast: 1000 / 900 kN/m

60-mm-Biegung mit gleichmäßig verteilter Kraft von 60 kN: 1000 kN/m. Presse schafft 100 kN; Werkzeug-Grenze: 900 kN/m. Belastete Biegelänge und Angaben prüfen.

Abmessungen (ca.): 46 × 46 × 60 mm

Annahmen für dieses Szenario

Synthetische Maschinen- und Betriebsdaten. Diese Angaben lassen sich nicht allein aus der Form ablesen.

Biegelänge

60 mm

Erforderliche Kraft

60 kN

Maximale Maschinenkraft

100 kN

Werkzeug-Streckenlastgrenze

900 kN/m

Gleichmäßige Lastverteilung angenommen.

Erwartetes Prüfergebnis

MAC-037.TOOL_LINE_LOAD: Kapazitätsüberschreitung erwartet.

Meldung erwartet

MAC-037.TOOL_LINE_LOAD

Vergleichen: Werkzeug-Streckenlast: 1000 / 1200 kN/m

60-mm-Biegung mit gleichmäßig verteilter Kraft von 60 kN: 1000 kN/m. Presse schafft 100 kN; Halter-Grenze: 1200 kN/m. Belastete Biegelänge und Angaben prüfen.

Abmessungen (ca.): 46 × 46 × 60 mm

Annahmen für dieses Szenario

Synthetische Maschinen- und Betriebsdaten. Diese Angaben lassen sich nicht allein aus der Form ablesen.

Biegelänge

60 mm

Erforderliche Kraft

60 kN

Maximale Maschinenkraft

100 kN

Halter-Streckenlastgrenze

1.200 kN/m

Gleichmäßige Lastverteilung angenommen.

Erwartetes Prüfergebnis

MAC-037.HOLDER_LINE_LOAD: explizit bestandene Kapazitätsprüfung erwartet; weitere Anforderungen bleiben unbewertet.

Keine Meldung erwartet

MAC-037.HOLDER_LINE_LOAD

Vergleichen: Halter-Streckenlast: 1000 / 900 kN/m

60-mm-Biegung mit gleichmäßig verteilter Kraft von 60 kN: 1000 kN/m. Presse schafft 100 kN; Halter-Grenze: 900 kN/m. Belastete Biegelänge und Angaben prüfen.

Abmessungen (ca.): 46 × 46 × 60 mm

Annahmen für dieses Szenario

Synthetische Maschinen- und Betriebsdaten. Diese Angaben lassen sich nicht allein aus der Form ablesen.

Biegelänge

60 mm

Erforderliche Kraft

60 kN

Maximale Maschinenkraft

100 kN

Halter-Streckenlastgrenze

900 kN/m

Gleichmäßige Lastverteilung angenommen.

Erwartetes Prüfergebnis

MAC-037.HOLDER_LINE_LOAD: Kapazitätsüberschreitung erwartet.

Meldung erwartet

MAC-037.HOLDER_LINE_LOAD

Vergleichen: Halter-Streckenlast: 1000 / 1200 kN/m

Der kurze aufrechte Schenkel ist bei 3 mm Blech (R1,5) hinter dem Biegeradius nur 7 mm lang, von der Außenseite der Biegung gemessen 11,5 mm. Die Heuristik für die Matrizenauflage verlangt von der Außenseite der Biegung mindestens 12,6 mm (größerer Wert aus 4 × Blechdicke = 12 mm und 0,7 × V-Öffnung 18 mm).

Abmessungen (ca.): 29,5 × 11,5 × 50 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-003 soll vor unzureichender Schenkelauflage warnen: 11,5 mm von der Außenseite gemessen gegen 12,6 mm.

Meldung erwartet

PRU-003

Zwei 30 mm hohe Schenkel umschließen einen schmalen Kanal mit 24 mm ebenem Boden. Der zweite Biegevorgang ist schwer zugänglich; Werkzeugkollision wird heuristisch geprüft.

Abmessungen (ca.): 32 × 34 × 60 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-007 meldet nur einen Hinweis (Schwanenhals- oder schmale Stempel können nötig sein; kein Fehler), daher ist dies ein Regressionsbeispiel, kein Demo.

Meldung erwartet

PRU-007

Zwei Ø6-Bohrungen lassen einen 1 mm breiten Steg in 3 mm Blech. Den schmalen Streifen zwischen den Öffnungen prüfen: Beim Laserschneiden (hier angenommen) sind mindestens 0,7 × Dicke = 2,1 mm nötig; der Steg kann überhitzen, sich verziehen oder wegbrennen.

Abmessungen (ca.): 47 × 37 × 50 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-081 soll den dünnen Steg zwischen den Bohrungen melden (Laser-Grenzwerte angenommen; im Befund vermerkt).

Meldung erwartet

PRU-081

Die schlitzartige Tasche ist nur 5 mm breit, aber 30 mm tief (6:1, Grenze 4:1). Ein langes dünnes Fräswerkzeug neigt zu Durchbiegung und Rattern. Die Ecken haben 2 mm Radius (fräsergerecht), daher wird keine Scharfe-Ecke-Meldung erwartet.

Abmessungen (ca.): 30 × 50 × 35 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-013 soll einmal vor der tiefen schmalen Tasche warnen (ungünstigstes Tiefe/Breite-Verhältnis 6:1 gegen die Grenze 4:1) und sonst nichts.

Meldung erwartet

PRU-013

Eine einzelne Ø3-Bohrung in einer 120 × 80 × 6 mm Platte. Laserbetriebe verlangen mindestens 0,7 × Dicke = 4,2 mm bei 6 mm Stahl, sonst entsteht am Einstechpunkt ein unrundes, verschlacktes Loch.

Abmessungen (ca.): 120 × 80 × 6 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-080 soll warnen, dass die Bohrung unter dem Laser-Mindestmaß liegt (und sonst nichts).

Meldung erwartet

PRU-080

Vergleichen: Bohrung groß genug zum Laserschneiden

Dieselbe 120 × 80 × 6 mm Platte mit Ø8-Bohrung, über dem Laser-Mindestmaß von 4,2 mm bei 6 mm Stahl.

Abmessungen (ca.): 120 × 80 × 6 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-080 darf nicht melden: die Ø8-Bohrung liegt über dem Laser-Mindestmaß.

Keine Meldung erwartet

PRU-080

Vergleichen: Bohrung zu klein zum Laserschneiden

Ein 40 × 10 mm Langloch liegt nur 2 mm vom oberen Rand einer 5 mm Platte. Der Reststreifen sollte mindestens 1 × Dicke = 5 mm breit sein, sonst wölbt er sich, brennt durch oder bricht bei der Handhabung.

Abmessungen (ca.): 120 × 80 × 5 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-082 soll den nicht runden Ausschnitt melden, der zu nah am Rand liegt.

Meldung erwartet

PRU-082

Vergleichen: Langloch mit ausreichendem Randabstand

Dasselbe 40 × 10 mm Langloch, jetzt 10 mm vom oberen Rand der 5 mm Platte entfernt: über dem Mindestmaß von 5 mm.

Abmessungen (ca.): 120 × 80 × 5 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-082 darf nicht melden: das Langloch hält den geforderten Randabstand.

Keine Meldung erwartet

PRU-082

Vergleichen: Langloch zu nah am Blechrand

Ein 10 × 10 × 2 mm Rohteil. Teile unter etwa 15 × 15 mm kippen nach dem Freischneiden in den Schneidkopf oder fallen durch die Auflagelamellen und brauchen Microjoints oder Handarbeit.

Abmessungen (ca.): 10 × 10 × 2 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-083 soll vor der Mindest-Teilegröße warnen.

Meldung erwartet

PRU-083

Vergleichen: Teil groß genug zum Schneiden

Ein 40 × 30 × 2 mm Rohteil, deutlich über der Mindest-Teilegröße von 15 mm.

Abmessungen (ca.): 40 × 30 × 2 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-083 darf nicht melden: das Rohteil liegt über der Mindest-Teilegröße.

Keine Meldung erwartet

PRU-083

Vergleichen: Teil zu klein zum sicheren Schneiden

Eine 200 × 160 × 28 mm Stahlplatte. Ein typischer 6-kW-Faserlaser schneidet etwa 25 mm Baustahl; bei 28 mm muss der Betrieb seine Anlage bestätigen oder Plasma bzw. Brennschneiden verwenden.

Abmessungen (ca.): 200 × 160 × 28 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-084 soll warnen, dass die Dicke die Laser-Leistungsgrenze überschreitet (innerhalb des ISO-9013-Bereichs, daher kein Bereichshinweis).

Meldung erwartet

PRU-084

Vergleichen: Platte innerhalb der Laser-Leistungsgrenze

Dieselbe Platte mit 8 mm, unter dem konfigurierten 10-mm-Schwellenwert der Laser-Dickenvorprüfung für Baustahl. Dies garantiert keinen sauberen Schnitt.

Abmessungen (ca.): 200 × 160 × 8 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-084 darf nicht melden: die Dicke liegt unter dem konfigurierten Schwellenwert der Vorprüfung.

Keine Meldung erwartet

PRU-084

Vergleichen: Platte zu dick für den Laser

Die STEP-Datei deklariert den Werkstoff „Copper CW004A“. Kupfer reflektiert stark: CO2-Laser riskieren Rückreflexionsschäden, nur angepasste Faserlaser schneiden es zuverlässig. Die Geometrie selbst ist in Ordnung.

Abmessungen (ca.): 100 × 60 × 3 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-088 soll vor dem reflektierenden Werkstoff warnen (aus der Datei gelesen, nicht aus der Anfrage).

Meldung erwartet

PRU-088

Ein 28 × 18 mm Stopfen liegt lose in einem 30 × 20 mm Ausschnitt derselben 3 mm Platte (wie eine Buchstabeninnenfläche). Nach dem Freischneiden fällt er durch die Lamellen oder kippt in den Kopf.

Abmessungen (ca.): 100 × 80 × 3 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-087 soll den losen Stopfen einmal melden und sonst nichts: der zweite Körper ist der Stopfen selbst, daher schweigt der allgemeine Mehrkörper-Hinweis PRU-042 (dieselbe Ursache).

Meldung erwartet

PRU-087

Ein 30 × 15 mm Ausschnitt, dessen vier Ecken einen Radius von 0,04 mm tragen. Ein Laserstrahl ist etwa 0,15 mm breit, ein Eckenradius unter der halben Schnittfuge (0,075 mm) lässt sich daher nicht wie gezeichnet schneiden; der Strahl rundet ihn.

Abmessungen (ca.): 100 × 60 × 3 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-085 soll vor dem Eckenradius unter der halben Schnittfuge warnen und sonst nichts.

Meldung erwartet

PRU-085

Vergleichen: Ausschnittecke mit schneidbarem Radius

Dasselbe Ausschnitt mit 2 mm Eckenradien, deutlich über der halben Schnittfuge.

Abmessungen (ca.): 100 × 60 × 3 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-085 muss schweigen: der Eckenradius von 2 mm liegt weit über der halben Schnittfuge.

Keine Meldung erwartet

PRU-085

Vergleichen: Ausschnittecke mit Radius weit unter der Schnittfuge

Eine Ø6-Bohrung in einer 3 mm Platte lässt nur 1,2 mm Material zwischen Lochrand und Plattenrand, 0,4 × Plattendicke (unter dem veröffentlichten Bereich von 0,5–1,0 × t). Der Reststreifen kann sich wölben, durchbrennen oder brechen.

Abmessungen (ca.): 120 × 80 × 3 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-082 soll die runde Bohrung im Verfahren „Laserschneiden“ melden (unter „Blechbearbeitung“ meldet PRU-030 dieselbe Ursache einmal).

Meldung erwartet

PRU-082

Vergleichen: Runde Bohrung mit ausreichendem Randabstand

Dieselbe Bohrung mit 12 mm zwischen Lochrand und Plattenrand.

Abmessungen (ca.): 120 × 80 × 3 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-082 muss schweigen: die Bohrung hält 12 mm Randabstand.

Keine Meldung erwartet

PRU-082

Vergleichen: Runde Bohrung zu nah am Blechrand

Eine Ø5-Bohrung in 6 mm Platte. Der Prüfer warnt erst unter 0,7 × t = 4,2 mm (Faserlaser schaffen das), die meisten Richtlinien nennen aber 1 × t = 6 mm; ein Hinweis bittet daher um Rückfrage beim Lieferanten.

Abmessungen (ca.): 160 × 100 × 6 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-080 soll nur einen Hinweis melden (unter dem üblichen Wert von 6 mm, über der harten Grenze von 4,2 mm) und sonst nichts.

Meldung erwartet

PRU-080

Vergleichen: Bohrung am üblichen Richtwert

Dieselbe Platte mit einer Ø6-Bohrung (1 × t).

Abmessungen (ca.): 160 × 100 × 6 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-080 muss schweigen: die Ø6-Bohrung liegt am üblichen Richtwert.

Keine Meldung erwartet

PRU-080

Vergleichen: Bohrung unter dem üblichen Richtwert

Eine Ø6-Bohrung liegt 2,03 mm vom Rand eines 1,52-mm-Blechs. Stanzen verlangt mindestens 2 × Blechdicke = 3,04 mm: Der schmale Reststreifen am Rand wölbt sich oder reißt beim Stanzen.

Abmessungen (ca.): 120 × 80 × 1,52 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-082 soll die gestanzte Bohrung melden, die zu nah am Rand liegt (und sonst nichts).

Meldung erwartet

PRU-082

Vergleichen: Gestanzte Bohrung mit ausreichendem Randabstand

Dasselbe Blech mit der Ø6-Bohrung 12 mm vom Rand, über dem Stanz-Mindestmaß von 3,04 mm.

Abmessungen (ca.): 120 × 80 × 1,52 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-082 muss schweigen: die Bohrung hält den Stanz-Randabstand ein.

Keine Meldung erwartet

PRU-082

Vergleichen: Gestanzte Bohrung zu nah am Rand

Eine Wanne von 100 × 60 × 25 mm, deren vier Wände aus einem Zuschnitt gebogen sind und ohne Freischnitt an den Ecken zusammenlaufen: Wo zwei senkrechte Biegungen zusammentreffen, überlappen sich ihre Biegezonen im Zuschnitt. Die vier Eckbiegungen prüfen.

Abmessungen (ca.): 102 × 26 × 62 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-109 soll warnen, dass die Eckbiegungen keinen Freischnitt haben (und sonst nichts).

Meldung erwartet

PRU-109

Vergleichen: Wannenecken mit Freischnitt

Dieselbe Wanne, bei der jede Wand an beiden Enden um 8 mm gekürzt ist und so einen Eckspalt lässt.

Abmessungen (ca.): 102 × 26 × 62 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-109 muss schweigen: der Eckspalt entlastet die Biegezonen.

Keine Meldung erwartet

PRU-109

Vergleichen: Wannenecken ohne Freischnitt

Die Ø8-mm-Senkung von oben und die Unterseite ansehen: Der 90°-Kegel ist 2 mm tief in 2 mm Blech und endet in einer scharfen Ringkante ohne zylindrischen Rest.

Abmessungen (ca.): 60 × 40 × 2 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-100 soll warnen (nicht als Fehler), dass die Senkung keinen Steg lässt: der Schraubenkopf säße auf einer scharfen Kante, das Loch kann sich aufweiten; Alternativen sind eine geprägte Senkung, dickeres Blech oder eine kleinere Schraube. Die Senkung steht auch unter den erkannten Merkmalen.

Meldung erwartet

PRU-100

Vergleichen: Senkung deutlich innerhalb des Blechs

Die 90°-Senkung ist 1,8 mm tief in 4 mm Blech (45 %) und lässt 2,2 mm zylindrischen Rest.

Abmessungen (ca.): 60 × 40 × 4 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-100 muss schweigen; dies ist der Vergleichsfall zur Schneidkanten-Senkung.

Keine Meldung erwartet

PRU-100

Vergleichen: Senkung verbraucht das ganze Blech

Der 40 mm breite aufrechte Schenkel ist an eine 80 mm breite, 6 mm dicke Basis gebogen. An beiden Biegeenden läuft die Basiskante ohne Freischnitt weiter; das Blech kann dort reißen.

Abmessungen (ca.): 52 × 52 × 80 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-103 soll vor dem fehlenden Biegefreischnitt warnen.

Meldung erwartet

PRU-103

Vergleichen: Biegung mit rechteckigen Freischnitten

Derselbe Winkel mit 8 mm breiten, 14 mm tiefen Freischnitten neben beiden Biegeenden.

Abmessungen (ca.): 52 × 52 × 80 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-103 muss schweigen; die Freischnitte werden als Biegefreischnitte erkannt.

Keine Meldung erwartet

PRU-103

Vergleichen: Biegung endet im Rand ohne Freischnitt

Vier Ø4,1-mm-Bohrungen (Blindniet-Bohrergröße) stehen in einer Reihe; die erste Lochmitte liegt nur 4,2 mm vom kurzen Rand, etwa 1 × Bohrungsdurchmesser.

Abmessungen (ca.): 100 × 40 × 2 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-105 soll warnen, formuliert als: falls diese Bohrungen Niete aufnehmen. Die Reihe wird außerdem als Blindniet-Kandidat gemeldet.

Meldung erwartet

PRU-105

Vergleichen: Nietlochreihe mit großzügigem Randabstand

Dieselben vier Ø4,1-mm-Bohrungen: erste Lochmitte 15 mm vom kurzen Rand, Teilung von Lochmitte zu Lochmitte 20 mm.

Abmessungen (ca.): 100 × 40 × 2 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-105 muss schweigen: Randabstand und Teilung sind beide großzügig.

Keine Meldung erwartet

PRU-105

Vergleichen: Nietlochreihe zu nah am Rand

Zwei Ø4-mm-Durchzüge (3 mm Kragen) in 2 mm Blech lassen nur 3 mm zwischen den Bohrungen; empfohlen sind etwa 6 × Blechdicke.

Abmessungen (ca.): 70 × 40 × 5 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-104 soll vor dem Bohrungsabstand warnen; beide Kragen werden als Durchzüge erkannt.

Meldung erwartet

PRU-104

Vergleichen: Durchzüge mit großzügigem Abstand

Dieselben zwei Ø4-mm-Durchzüge mit 30 mm Abstand von Lochmitte zu Lochmitte.

Abmessungen (ca.): 70 × 40 × 5 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-104 muss schweigen: der Bohrungsabstand liegt weit über 6 × Blechdicke.

Keine Meldung erwartet

PRU-104

Vergleichen: Durchzüge zu nah beieinander

Die gefaltete Kante des 1,5 mm Blechs ansehen: Es ist um 180° zurückgefaltet, mit 2 mm geradem Rückschenkel (4,3 mm ab Außenseite der Falte gemessen).

Abmessungen (ca.): 32,283 × 4,6 × 40 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-101 soll warnen, dass der Rückschenkel unter 4 × 1,5 mm = 6 mm (offener Falz) liegt, und sonst nichts.

Meldung erwartet

PRU-101

Vergleichen: Falz mit ausreichendem Rückschenkel

Derselbe Falz mit 8 mm geradem Rückschenkel (10,3 mm ab Außenseite der Falte gemessen), über 4 × 1,5 mm = 6 mm.

Abmessungen (ca.): 32,283 × 4,6 × 40 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-101 muss schweigen: der Rückschenkel von 8 mm liegt über 4 × t.

Keine Meldung erwartet

PRU-101

Vergleichen: Falz mit zu kurzem Rückschenkel

Zwei parallele Biegungen im 2 mm Blech bilden ein Z mit nur 4 mm Stufe zwischen den ebenen Ebenen; Kröpfwerkzeuge formen weniger als etwa 2,5 × t = 5 mm nicht.

Abmessungen (ca.): 60 × 6 × 40 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-102 soll warnen, dass die Kröpfung von 4 mm unter 2,5 × 2 mm = 5 mm liegt, und sonst nichts.

Meldung erwartet

PRU-102

Vergleichen: Kröpfung (Z-Biegung) über der Standardwerkzeug-Grenze

Dieselbe Z-Biegung mit 24 mm Stufe, über 8 × 2 mm = 16 mm; zwei normale Biegungen erreichen sie.

Abmessungen (ca.): 60 × 26 × 40 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-102 muss schweigen: die Stufe liegt über 8 × t.

Keine Meldung erwartet

PRU-102

Vergleichen: Kröpfung (Z-Biegung) unter der Kröpfgrenze

Zwei 2 mm Bleche überlappen nur 6 mm. Eine Punktschweiß-Elektrode braucht mehr als 8 mm Auflagebreite.

Abmessungen (ca.): 114 × 30 × 4 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-106 soll warnen (formuliert: bei Punktschweißung), dass die Überlappung von 6 mm unter 8 mm liegt, und sonst nichts.

Meldung erwartet

PRU-106

Vergleichen: Punktschweiß-Überlappung breit genug

Dieselbe Überlappung mit 20 mm Breite und einem Dickenverhältnis von 2 mm / 3 mm (1,5:1).

Abmessungen (ca.): 100 × 30 × 5 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-106 muss schweigen: die Überlappung ist breiter als 8 mm.

Keine Meldung erwartet

PRU-106

Vergleichen: Punktschweiß-Überlappung zu schmal

Eine 10 × 2 mm Lasche steckt in einem 10,1 × 2,1 mm Schlitz einer 2 mm Platte: nur 0,05 mm Spiel je Seite. Schnittfuge und Grat lassen eine solche Verbindung klemmen.

Abmessungen (ca.): 60 × 40 × 10 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-107 soll vor dem Spiel unter 0,1 mm je Seite warnen und sonst nichts.

Meldung erwartet

PRU-107

Vergleichen: Steckverbindung mit Spiel

Dieselbe Verbindung mit einem 10,4 × 2,4 mm Schlitz (0,2 mm je Seite).

Abmessungen (ca.): 60 × 40 × 10 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-107 muss schweigen: das Spiel beträgt 0,2 mm je Seite.

Keine Meldung erwartet

PRU-107

Vergleichen: Steckverbindung ohne Spiel

Ein 4 × 24 mm Langloch parallel zur Biegung liegt nur 1 mm von der Biegetangente im 1,5 mm Blech, weniger als eine Blechdicke. Sein Rand verzieht sich beim Biegen des Schenkels.

Abmessungen (ca.): 63 × 43 × 60 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-108 soll warnen, dass das Langloch mit 1 mm näher als 1 × 1,5 mm an der Biegung liegt (veröffentlichtes Mindestmaß 4 × 1,5 mm = 6 mm), und sonst nichts.

Meldung erwartet

PRU-108

Vergleichen: Langloch mit ausreichendem Abstand zur Biegung

Dasselbe Langloch 10 mm von der Biegetangente entfernt.

Abmessungen (ca.): 63 × 43 × 60 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-108 muss schweigen: das Langloch liegt weiter als 4 × t von der Biegung.

Keine Meldung erwartet

PRU-108

Vergleichen: Langloch zu nah an der Biegung

Ein 10 × 10 mm Ausschnitt liegt 1,5 mm von der Biegetangente im 2 mm Blech, weniger als eine Blechdicke; der Rand kann sich beim Biegen verziehen.

Abmessungen (ca.): 64 × 44 × 60 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-108 soll warnen, dass der Ausschnitt mit 1,5 mm näher als 1 × 2 mm an der Biegung liegt (veröffentlichtes Mindestmaß 2,5 × 2 mm = 5 mm), und sonst nichts.

Meldung erwartet

PRU-108

Vergleichen: Ausschnitt mit ausreichendem Abstand zur Biegung

Derselbe Ausschnitt 15 mm von der Biegetangente entfernt.

Abmessungen (ca.): 64 × 44 × 60 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-108 muss schweigen: der Ausschnitt liegt weiter als 2,5 × t von der Biegung.

Keine Meldung erwartet

PRU-108

Vergleichen: Ausschnitt zu nah an der Biegung

Eine 2 mm breite, 10 mm lange Lasche steht am Rand einer 2 mm Platte ab. Eine Lasche sollte mindestens max(2 × t, 3,2 mm) = 4 mm breit sein.

Abmessungen (ca.): 70 × 40 × 2 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-107 soll warnen, dass die 2 mm Lasche schmaler als 4 mm ist, und sonst nichts.

Meldung erwartet

PRU-107

Vergleichen: Lasche breit genug

Dieselbe Platte mit einer 5 mm breiten, 12 mm langen Lasche.

Abmessungen (ca.): 72 × 40 × 2 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-107 muss schweigen: die 5 mm Lasche ist breit genug.

Keine Meldung erwartet

PRU-107

Vergleichen: Lasche zu schmal

Zwei Ø3,1-mm-Bohrungen (Blindniet-Bohrergröße) stehen 6 mm Mitte zu Mitte auseinander, etwa 2 × Bohrungsdurchmesser; üblich ist eine Teilung von mindestens 3 × D.

Abmessungen (ca.): 100 × 40 × 2 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-105 soll warnen, formuliert als: falls diese Bohrungen Niete aufnehmen, dass die Teilung von 6 mm unter 3 × 3,1 mm liegt, und sonst nichts.

Meldung erwartet

PRU-105

Vergleichen: Zwei Nietlöcher mit ausreichender Teilung

Dieselben zwei Bohrungen mit 15 mm Teilung.

Abmessungen (ca.): 100 × 40 × 2 mm

Erwartetes Prüfergebnis

PRU-105 muss schweigen: die Teilung von 15 mm liegt über 3 × D.

Keine Meldung erwartet

PRU-105

Vergleichen: Zwei Nietlöcher zu nah beieinander